การเกิดฟองและการแยกตัวของผลิตภัณฑ์เคลือบมีสิ่งหนึ่งที่เหมือนกัน นั่นคือ ฟิล์มถูกแยกออกจากพื้นผิวของการพิมพ์กระดาษ ซึ่งทำลายความหนาแน่นและความเรียบของกระดาษและพลาสติกคอมโพสิต แต่การแสดงออกต่างกัน
พุพองเป็นลักษณะของช่องว่างในท้องถิ่นที่มีรูปร่าง เช่น จุด เมล็ดข้าว เส้นริ้ว และรอยแตก การปล่อยเป็นพื้นที่ขนาดใหญ่หรือการแยกกระดาษและพลาสติกโดยรวม
ในหมู่พวกเขา "ฟิล์มจะยาวขึ้น" และ "กาวเหนียว" เป็นกฎพื้นฐาน
สาเหตุของการเปลี่ยนแปลงของ "การยืดฟิล์ม" และ "ความหนืดของกาว" คือ มีตัวทำละลายอินทรีย์จำนวนมากในกาวที่ใช้ในกระบวนการผสมเปียกของการเคลือบกาว
ตัวทำละลายอินทรีย์เหล่านี้ไม่สามารถใช้ได้อย่างเต็มที่ในกระบวนการผลิตและยังคงอยู่ในชั้นกาวซึ่งประกอบขึ้นด้วยฟิล์มและกระดาษพิมพ์
ตัวทำละลายอินทรีย์ที่เหลืออยู่ในชั้นกาวจะต้องเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องในกระดาษและพลาสติกคอมโพสิต เพื่อกำจัดเมทริกซ์ของชั้นกาวและหลบหนีสู่ชั้นบรรยากาศ การเคลื่อนที่ของโมเลกุลตัวทำละลายอินทรีย์จะดำเนินการในทิศทางต่างๆ พร้อมกัน
ส่วนหนึ่งเคลื่อนไปตรงกลางชั้นกาว ทำให้กาวนุ่มและเหนียวเหนอะหนะ อีกส่วนหนึ่งแทรกซึมผ่านชั้นกาว เคลื่อนเข้าหากระดาษ ทำให้เกิดการแพร่กระจายในชั้นหมึก และทำลายการยึดเกาะและการซึมผ่านของหมึกบนกระดาษ
อีกส่วนหนึ่งผ่านชั้นกาวและเคลื่อนเข้าหาฟิล์ม และหลังจากถูกบล็อก ส่วนประกอบนี้จะรวมตัวกันที่พื้นผิวด้านในของฟิล์ม พองตัวฟิล์ม ทำให้ยาวขึ้น และนูนบางส่วนเป็นฟองอากาศ
ความอ่อนตัวและความเหนียวของกาวช่วยลดแรงยึดเกาะของเทอร์โมเซตติงของวัสดุพอลิเมอร์ การแพร่กระจายและการกระจายของหมึกทำให้เกิดการทำลายการยึดเกาะของกระดาษ การบวมของฟิล์มจะนานขึ้นและต้องยืดออกไปด้านนอกและแยกออกจากพื้นผิวของกระดาษพิมพ์
ด้วยกระบวนการเคลือบเปียกแบบพร้อมใช้ ไม่ช้าก็เร็ว ฟิล์มพองหรือฟิล์มบางหรือเบาจะหลุดออกมาอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
กาวร้อนละลายที่ใช้สำหรับฟิล์มเคลือบก่อนไม่มีตัวทำละลายใดๆ ไม่มีตัวทำละลายอินทรีย์ในการทำให้กาวอ่อนตัว การแพร่กระจายของหมึก การบวมของฟิล์ม และอื่นๆ
แรงยึดเกาะเทอร์โมพลาสติกของวัสดุพอลิเมอร์ถูกสร้างขึ้นหลังจากแยกออกจากแหล่งความร้อน และมีความแน่นหนาและทนทาน จึงสามารถป้องกันการเกิดอุบัติเหตุด้านคุณภาพ เช่น การเกิดฟองและการหลุดลอกของผลิตภัณฑ์เคลือบฟิล์มได้อย่างมีประสิทธิภาพ

